Puzten Prozesatzeko Gida
Zure produktua Zoragarria da!
Zure produktuari bizitza emateko putz-moldea hautatzea irtenbide bikaina da diseinu sinple eta eraginkorrak masan ekoizteko, diru gehiegi gastatu gabe.Zure produktua ideiatik errealitatera eraman dezaketen profesional trebatuz osatutako talentu-talde bat dugu.Laburbilduz, zurekin lan egingo dugu diseinu eta produkzio prozesuetan, azken emaitza harro egon zaitezkeen produktua dela ziurtatzeko.
Hona hemen putz-moldeari buruz jakin behar duzun guztia
Zer da hori?
Prozesu hau plastikozko produktuak fabrikatzeko erabil daiteke.Prozesua plastikozko hodi bat (preforma edo parison gisa ezagutzen dena) bere urtze puntura berotzea eta, ondoren, molde baten barrunbean sartzea dakar.
Ondoren, aire konprimitua erabiltzen dute urtutako plastikoa puxika bat bezala puzteko, moldearen forma har dezan baina barruan hutsunea izan dadin.Erabilitako plastiko kopuruak eta airearen presioak erabakitzen dute azken produktua zenbaterainokoa den.
Historia
Putz-moldeak beira puztean du sustraiak, non artisau batek beira urtze punturaino berotzen zuen eta gero hodi batetik putz egiten zuen beira puzteko.Prozesu hau 1800. hamarkadatik dago.Garai hartako patente batek zeluloide polimeroarekin erabiltzen ari den prozesua erakusten du.Hasierako metodo hauek ez ziren masa ekoizpenerako egokiak.
1930eko hamarkadan, putz moldatutako botilak fabrikatzeko makina komertzialak garatu zituzten eta masa ekoizpena ahalbidetu zuten.Eskuragarri dauden materialak hauskorregiak ziren eta denbora gehiegi behar izan zuten ekoizteko prozesua modu eraginkorrean erabiltzeko kantitate handiak egiteko.
Puzteak industria-prebalentzia bihurtu zuen dentsitate baxuko eta dentsitate handiko polietilenoa sortuz.Horrek industria asko irauli zituen tresnen industria eta automobilgintza barne.
Zenbat kostatu da?
Historikoki, karbono-zuntzezko konpositeak oso garestiak izan dira, eta horrek bere erabilera aplikazio berezietara mugatu du.Hala ere, azken hamazazpi urteotan, kontsumoa handitu eta fabrikazio prozesuetan automatizazioa handitu den heinean, karbono-zuntzezko konpositeen prezioa jaitsi egin da.Efektu konbinatuak goi mailako aluminiozko produktuen kostu orokorra jaitsi du.Gaur egun, karbono-zuntzezko konpositeak ekonomikoki bideragarriak dira aplikazio askotan, hala nola kirol-gaietan, errendimenduko itsasontzietan, errendimenduko ibilgailuetan eta errendimendu handiko industria-makinetan.
Zer egin dezakezu?
Ia edozein plastikozko ontzi huts egin dezakezu putz-moldearekin.Hona hemen putz moldatutako produktu batzuk:
● Eraikuntza-Upelak eta Oztopoak
● Estadioko eserlekuak
● Ospitaleko ohe Burua eta Oinetako taula
● Ospitaleko ohearen alboko errailak
● Jostailuak eta Kirol-gaiak
● Urontziak
Kolpe-moldeaketa automobilgintzan ere oso erabilia da eta auto piezen diseinua eta ekoizpen masiboa erraza eta errentagarria da.Hona hemen ohiko kolpe batzuk-automozioko piezak moldatutakoak:
● Automobilgintzako hodiak
● Likido-biltegiak
● Lokatza zaintzaileak
● Eserlekuak
● Estalki elektrikoa
● Fenders
Laburbilduz, putz-moldeak erabilera asko ditu eta pieza ugari merke ekoizteko modu bikaina da.
Prozesua
Kolpe-moldaketa mota desberdinak daude.Haien desberdintasunak, batez ere, parisona nola osatzen duten, parisonaren tamainan eta moldeen artean nola mugitzen den.Medikuntzako oheko osagarrien arloan, ohikoenak Estrusio-Blow Molding (EBM) dira.
putz-moldeaketa modernoa prozesu automatizatu bat da, eta denbora laburrean milaka pieza ekoizteko aukera ematen du.Prozesuak urrats hauek ditu:
● Plastikozko pelletak makinan sartzen dira torloju baten bidez edo makinaren arabera.
● Plastikoa urtu egiten da eta, ondoren, parison itxura hartzen du, mutur batean zuloa duen tutu baten itxura duena. Moldearen barruan bere lekuan estutua.
● Aire konprimituak parisona puzten du.
● Berotutako plastikozko puxikak moldearen espazioa betetzeko.
●Plastikoa hoztu ondoren, makinak moldea ireki eta pieza kentzen du, dagokion akaberara bidaliz, hala badagokio.
putz moldatzeko materialak
Ospitaleko oheko osagarrien prozesurako egokiak diren plastikoak dentsitate baxuko eta dentsitate handiko polietilenoa/polipropilenoa dira.
Kolpe moldean erabiltzeko eskuragarri dauden materialen barietate zabalak esan nahi du prozesua erabil dezakezula zure beharretara egokitzeko piezak garatzeko.
Abantailak
Kolpe moldatzeko prozesuak abantaila ugari ditu plastikozko produktuen fabrikazio beste modu batzuen aldean.Kolpe-moldeaketa injekzio-moldearen alternatiba errentagarria da.
Puzte-moldeak ondo funtzionatzen du pieza bakarreko produktuetan.Muntaia edo erdiak lotzea behar ez duten objektuak sor ditzake.Hori dela eta, bereziki eraginkorra kanpoko harizketak behar dituzten ontzietarako.
Kolpe-moldeak flasha murrizten du ere.Flasha produktuen itxuraren inguruko burtsa edo plastikozko odoljarioa da.Ekoizpen-prozesuko gehiegizko plastiko honek akabera-lan gehigarria behar du pieza bat bidali aurretik lixatzeko edo kentzeko.Putz-moldeaketa-teknikek flash-apur bat sortzen dute, eta ondorioz, putz-moldeatutako produktuen buelta-denbora azkarragoa da.
Estrusio-kolpe-moldearen eta injekzio-kolpe-moldearen arteko produktuen adibideen desberdintasun nagusiak hauek dira
Prozesuaren Aldea
Estrusio-Blow Molding prozesua parison bidez ateratzen da eta gero putz egin.Injekzio-kolpe-moldaketa prozesua injekzio eta kolpe bidez, gero kanporatu azken irteera gisa.
Moldearen kostuen aldea
Estrusio-Blow Molding eta injekzio-moldearen moldearen prezioa alde handia da.
Ekoizpen Denbora Diferentzia
Estrusio-Blow Molding-prozesuaren denbora motelagoa da injekzio-moldeaketa prozesua azkarragoa den bitartean.
Txatarra / Flash Aldea
Estrusio-Blow Molding-a erabiltzean hondakin gehiago sortzen dira Puzten diren produktuekin edo Adibideekin.
Produktuaren lodiera-aldea malgutasuna
Estrusio-Blow Molding produktuen eta Adibideen lodiera doitu daiteke, baina mugatuta dago injekzio moldean.
